数控磨刀机台是由床身、台、传动机构等组成，主要用于高速钢刀具、硬质合金刀具及其他金属刀具的精磨。数控磨刀机能适应各种规格刀具的精磨加工和一般研磨，对精密量具要求较高，其精度不低于0.002mm。数控磨刀机能进行多次重复研磨和自动换刀等操作。

刀具是制造业转型升级的必备耗材、涉及供应链，政策出台积极支持刀具行业发展。刀具作为高端制造和智能制造的关键耗材，国家近年来出台多项政策大力支持行业发展，鼓励提升数控机床及配套数控系统自主化率，推进发展高性能硬质合金等精深加工产品，助力制造业转型升级。

立式加工中心刀具选择：立式加工中心选择刀具材料，主要依据被加工工件的材料﹑被加工表面的精度、表面的质量要求﹑切削载荷的大小以及切削过程中有无冲击等。一般原则是选择硬质合金刀具。对一些高精度的数控机床还可选用性能更好且更耐磨的陶瓷、立方氮化硼或金刚石等刀具材料。对于能实现换刀的加工中心，刀具系统都已标准化，有车床类数控机床用工具系统和螳铣类数控机床用工具系统两大类。它们主要由两部分组成：一是刀具部分，二是刀具柄部(刀柄）接杆(接柄)和夹头等装夹工其部分。工具系统中规定了刀具及装夹工具的结构、尺寸系列及其连接形式。

结构件经过加工后形成床体和防护系统等，是数控机床的框架；数控系统是控制核心，通过编程实现金属切削的命令产生和传达；驱动系统执行数控系统的命令，实现机床部件的运动；传动系统主要包括主轴、丝杠、导轨等部件，主轴和丝杠都是数控机床的运动传递部件，主轴把旋转转化为刀具的切削，丝杠将电机旋转转化为工件的直线运动或旋转运动，导轨起到支撑作用；刀库、刀塔及组件实现自动更换刀具的功能。根据招股书，机床结构件、数控系统、驱控系统、传动系统、刀库、刀塔及组件的成本占数控机床总成本的比例分别为35%、22%、13%、20%、5%。

数控刀具业务公司的数控刀片是数控机床实现切削功能的，是工业母机的关键部件，广泛应用于加工不锈钢、钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金等金属材料工件。硬质合金制品主要包括锯齿刀片、圆片和棒材，公司的硬质合金制品可以加工制成硬质合金锯片、圆片铣刀、整体刀具等硬质合金切削刀具，广泛应用于切割各种非金属和金属材料工件。2021年公司数控刀具业务收入占比46%，硬质合金产品收入占比，合计占比，2022年上半年，公司数控刀具业务占比提升至55%，未来数控刀具业务将成为公司主要成长业务。